I servocilindri MOOG sono attuatori elettroidraulici ad alte prestazioni progettati per applicazioni che richiedono un controllo preciso di posizione, velocità e forza.
Rispetto a un cilindro idraulico tradizionale, il servocilindro integra sistemi di feedback e, a seconda della configurazione, può essere abbinato a servovalvole o valvole proporzionali dedicate. Il risultato è un sistema di attuazione compatto, preciso e caratterizzato da elevate prestazioni dinamiche.
MOOG sviluppa servoattuatori destinati ad applicazioni industriali, sistemi di prova, simulazione e controllo del movimento, con configurazioni differenti in funzione delle caratteristiche dell’impianto e delle prestazioni richieste.
Com’è configurato un servocilindro MOOG
A seconda dell’applicazione, un servocilindro può comprendere:
- cilindro idraulico, progettato per elevate prestazioni dinamiche;
- servovalvola o valvola proporzionale, installata sul gruppo di attuazione;
- sensore di posizione integrato, per il controllo continuo della posizione dello stelo;
- sistemi di feedback e celle di carico, nelle configurazioni destinate a prove e banchi test;
- manifold e sistemi di collegamento idraulico specifici per l’applicazione.
Questa integrazione consente di controllare con elevata precisione il movimento dell’attuatore e di adattarne il comportamento alle condizioni operative richieste.
Principali tipologie di servoattuatori MOOG
La gamma MOOG comprende differenti configurazioni di servoattuatori idraulici, tra cui:
- Single-Ended Test Servo Actuators, a stelo singolo, utilizzati per prove strutturali, test di fatica e applicazioni industriali;
- Double-Ended Test Servo Actuators, a doppio stelo, destinati ad applicazioni dinamiche e sistemi di prova multi-assiale;
- Low-Force Servo Actuators, per applicazioni che richiedono basse forze e particolare precisione;
- Hydrostatic Bearing Test Actuators, progettati per applicazioni ad elevata dinamica e con ridotti attriti;
- configurazioni speciali e custom, sviluppate in funzione di specifiche esigenze di forza, corsa e controllo.
I servocilindri MOOG trovano applicazione in numerosi settori, tra cui banchi prova e test di fatica, prove strutturali e automotive, sistemi di simulazione, presse, siderurgia, movimentazione e applicazioni speciali di motion control.
La revisione del servocilindro MOOG
In questo intervento CAMI ha eseguito la revisione completa di un servocilindro MOOG con alesaggio 140 mm, intervenendo sulla parte meccanica e oleodinamica dell’unità con l’obiettivo di ripristinarne le corrette condizioni funzionali.
La revisione di un servocilindro richiede particolare attenzione alle tolleranze dimensionali, alle superfici di scorrimento, alle tenute e ai sistemi di feedback, elementi fondamentali per garantire precisione e affidabilità durante il funzionamento.
1. Controllo e ripristino del corpo cilindro
Il corpo del cilindro viene controllato per verificarne le condizioni e individuare eventuali segni di usura o anomalie dimensionali.
Le verifiche consentono di valutare gli interventi necessari per ripristinare le corrette tolleranze di funzionamento.
2. Ripristino dello stelo
Lo stelo viene controllato e, quando necessario, sottoposto a ripristino e cromatura, in modo da recuperare le caratteristiche superficiali e dimensionali richieste.
La qualità della superficie dello stelo è particolarmente importante per garantire il corretto scorrimento e la durata delle tenute.
3. Rimontaggio dello stelo nel cilindro
Dopo le lavorazioni e i controlli dimensionali, lo stelo viene reinserito nel corpo cilindro con le nuove tenute e i componenti necessari al ripristino dell’unità .
Particolare attenzione viene dedicata allo scorrimento e al corretto accoppiamento delle parti meccaniche.
4. Montaggio e verifica del trasduttore di posizione
Il servocilindro integra un sistema di feedback che consente di rilevare in continuo la posizione dello stelo.
Durante la revisione vengono quindi verificati e rimontati anche i componenti relativi al trasduttore di posizione, fondamentali per il corretto funzionamento del sistema di controllo.
5. Servovalvola, riassemblaggio e collaudo
Il gruppo può essere equipaggiato con una servovalvola MOOG dedicata al controllo del movimento del cilindro.
CAMI interviene direttamente sulla parte meccanica e oleodinamica del servocilindro, mentre per le attività di revisione della servovalvola si avvale della casa madre MOOG.
Una volta completati gli interventi, il gruppo viene riassemblato e sottoposto alle verifiche finali necessarie prima della riconsegna al cliente.
Service CAMI sui servocilindri MOOG
CAMI fornisce e revisiona servocilindri MOOG, intervenendo sui componenti meccanici e oleodinamici dell’attuatore e supportando il cliente nella gestione dell’intero gruppo.
L’esperienza maturata su questi componenti consente di operare sia su unità utilizzate in applicazioni industriali sia su sistemi destinati a banchi prova, simulazione e controllo del movimento ad elevate prestazioni.
| Descrizione | Modello | Alesaggio | Marca |
|---|---|---|---|
| SERVOCILINDRO | 140 mm | Moog |
